旋流净化塔

1旋流净化塔脱硫工作原理

锅炉烟气首先进入旋流净化塔的中仓通过喷淋装置将烟气温度降到利于化学反应的温度（完成一次脱硫），同时将烟气均匀地分配到多个烟气净化管内，净化管安装在塔体的底部并与塔内浆液连通，且插入吸收液池中。烟气通过净化管直接钻入到塔体的吸收液中，并以细小气泡的形式经过吸收液向上浮涌，在烟气浮涌的过程中完成了SO₂的深度吸收反应（完成二次脱硫）；烟气通过上升烟道进入上仓；经除雾器除去部分逃逸的盐雾和水分后，净烟气从出口烟道排入烟囱

2旋流净化塔的除尘原理

2.1旋流净化塔的初级除尘（水浴除尘）

旋流净化塔的初级除尘是发生在净化管插入吸收液后，用吸收液除尘。旋流净化塔中仓内发生的除尘过程是浆液雾滴与烟尘两个分散相之间的碰撞而产生的吸附过程，而在吸收液中发生的除尘过程是烟尘与连续相吸收液浆之间的连续碰撞而产生的吸附过程，它可捕捉到更低浓度的细小烟尘；

2.2旋流净化塔的二级除尘（喷淋除尘）

旋流净化塔的二级除尘是在旋流净化塔的中部进行，当旋流净化塔的喷淋浆液雾滴与烟气中的尘颗粒接触、撞击时，烟气中的细小烟尘将被雾滴捕捉或粘附，从而使细小的烟尘从烟气中分离出来；

2.3旋流净化塔的三级除尘（旋流除尘）

除雾器采用管式除雾除尘器，在动力学的高速旋转下，雾、尘被甩到管壁上，再由特殊清洗装置冲洗干净。

3旋流净化塔工艺特点

△ 投资省，运行费用低。

△ 脱硫率高，由于塔中的吸收液为连续相，烟气中的SO₂为离散相，连续相对离散相可大大提高了SO₂与吸收剂的接触时间和碰撞频率，因此该技术的脱硫效率极高。可以保证烟气出口SO₂浓度达到30～0 mg/m³，并能长期运行。

△  旋流净化塔可以进行高效除尘，当旋流净化塔的进口烟尘浓度小于100mg/m³时，旋流净化塔的出口烟尘浓度可保证在10-1mg/m³之间，避免了国家因对烟尘排放要求的提高，而需改造除尘器的问题。

△  适用范围广：烟气散射湿法脱硫工艺可以通过调节塔釜浆液池的液面来满足国家不同时段对大气SO₂的排放要求。

△  操作弹性大，性能稳定，不受含尘气体的浓度、温度限制，对于粉尘的物理性质无特殊要求。

△  适合多台锅炉共用一座吸收塔，当锅炉运行台数变动时，不影响脱硫效率。

△  当煤质变化、负荷变化、脱硫剂品级变化、国家对排放标准要求变化时，旋流净化塔都可以通过对液位的适当调节来保证锅炉排放的烟气达标，且不浪费能源。

△  旋流净化塔的中部设有喷淋，由于喷淋对净化管具有清洗作用，因此，彻底解决了鼓泡塔的堵管问题。